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三萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備

三萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備

品牌 利菲爾特

型號(hào) 三萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒

濾材 碳鋼、不銹鋼

應(yīng)用領(lǐng)域 機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車

過(guò)濾精度 

公稱壓力 

工作溫度 0℃ ~ 80℃

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三萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品介紹

三萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備所發(fā)生的氣mdash;固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量的熱能,從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。
     我公司研發(fā)的RCO催化燃燒設(shè)備是在催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達(dá)到治理的目的。催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過(guò)催化劑床時(shí),碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。
RCO廢氣處理設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
     該裝置能對(duì)苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣進(jìn)行吸附凈化,更適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境,它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善工作環(huán)境,確保工人身體健康,治理達(dá)標(biāo)排放。因此,化工、輕工、涂裝、電子、機(jī)電、印刷、家電、制鞋、電池(電瓶)、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具、船舶、汽車、石油等行業(yè)產(chǎn)生的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除均可選用。
RCO凈化原理
     在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。RCO催化燃燒原理圖   
經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。
     RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上,熱回收率達(dá)到95-97%。

技術(shù)參數(shù)

三萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒產(chǎn)品介紹:催化燃燒設(shè)備所發(fā)生的氣固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的

性能特點(diǎn)


整套裝置由干式過(guò)濾器、活性炭吸附/脫附塔、催化燃燒室、阻燃器、相關(guān)風(fēng)機(jī)、閥門、電控系統(tǒng)等部分組成。
經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。
RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上,熱回收率達(dá)到95-97%。

工作原理

本裝置工作過(guò)程可分為二個(gè)階段,活性碳吸附階段和活性碳脫附階段,二個(gè)階段的工作原理如下:
①活性碳吸附過(guò)程:
噴漆車間排出的廢氣由漆霧過(guò)濾器(水幕漆霧凈化)除去漆霧粉塵和水霧后進(jìn)入專用濾芯過(guò)濾及漆水分離箱進(jìn)入活性碳吸附裝置,有機(jī)廢氣通過(guò)活性碳層時(shí),廢氣中的有機(jī)組分被吸引到活性碳的微孔中并濃集保持其中,有機(jī)物分從而與其它組分分開,其它組分氣體(潔凈氣體)經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。
②活性碳再生過(guò)程:
活性碳使用一段時(shí)間,吸附了一定量的溶劑后,會(huì)降低或失去吸附能力,此時(shí)活性碳需脫附再生,再生后活性碳重新恢復(fù)吸附功能,活性碳可繼續(xù)使用。
再生時(shí),啟動(dòng)催化燃燒裝置預(yù)熱室電源,將空氣預(yù)熱,預(yù)熱后的氣體進(jìn)入吸附箱,箱中活性碳受熱后,活性碳吸附的溶劑揮發(fā)出來(lái),溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒,分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣,熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續(xù)給活性碳加熱,另一部分排空,熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭即可得到再生。
本裝置工作過(guò)程可分為二個(gè)階段,活性碳吸附階段和活性碳脫附階段,二個(gè)階段的工作原理如下:
①活性碳吸附過(guò)程:
噴漆車間排出的廢氣由漆霧過(guò)濾器(水幕漆霧凈化)除去漆霧粉塵和水霧后進(jìn)入專用濾芯過(guò)濾及漆水分離箱進(jìn)入活性碳吸附裝置,有機(jī)廢氣通過(guò)活性碳層時(shí),廢氣中的有機(jī)組分被吸引到活性碳的微孔中并濃集保持其中,有機(jī)物分從而與其它組分分開,其它組分氣體(潔凈氣體)經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。
②活性碳再生過(guò)程:
活性碳使用一段時(shí)間,吸附了一定量的溶劑后,會(huì)降低或失去吸附能力,此時(shí)活性碳需脫附再生,再生后活性碳重新恢復(fù)吸附功能,活性碳可繼續(xù)使用。
再生時(shí),啟動(dòng)催化燃燒裝置預(yù)熱室電源,將空氣預(yù)熱,預(yù)熱后的氣體進(jìn)入吸附箱,箱中活性碳受熱后,活性碳吸附的溶劑揮發(fā)出來(lái),溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒,分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣,熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續(xù)給活性碳加熱,另一部分排空,熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭即可得到再生。
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

應(yīng)用領(lǐng)域

該裝置能對(duì)苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣進(jìn)行吸附凈化,更適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境,它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善工作環(huán)境,確保工人身體健康,治理達(dá)標(biāo)排放。因此,化工、輕工、涂裝、電子、機(jī)電、印刷、家電、制鞋、電池(電瓶)、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具、船舶、汽車、石油等行業(yè)產(chǎn)生的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除均可選用。


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