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能源化工濾筒除塵器

能源化工濾筒除塵器

品牌 利菲爾特

型號 LF-XLC-8-8

濾材 碳鋼/不銹鋼

應用領域 化工、新材料等行業

過濾精度 0.1um

公稱壓力 1200pa

工作溫度 0-120

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能源化工濾筒除塵器產品介紹

濾筒除塵器是一種高效的空氣凈化設備,廣泛應用于工業生產中,用于凈化含塵氣體。以下是關于濾筒除塵器的詳細介紹:

工作原理

濾筒除塵器通過濾筒作為過濾元件,將含塵氣體中的微粉塵分離出來。含塵氣體進入除塵器后,粗大顆粒在動力和慣性力作用下沉降在灰斗中,細小塵粒通過布朗擴散和篩濾效應沉積在濾料表面,凈化后的氣體由排氣管排出。隨著濾料表面粉塵層厚度的增加,除塵器的阻力也隨之增大。當阻力達到某一規定值時,PLC程序控制脈沖閥進行清灰,通過壓縮空氣使濾筒膨脹變形,剝離附著在濾料表面的粉塵。

結構組成

濾筒除塵器的結構包括進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分布板、濾筒和電控裝置等。濾筒是除塵器的核心過濾元件,通常采用折疊圓筒形設計,以增加過濾面積。

清灰方式

濾筒除塵器的清灰方式主要有高壓氣流反吹和脈沖氣流噴吹兩種。傳統的清灰方式存在耗氣量大或氣流弱小的問題,通過技術改進,如增加導流裝置和取消濾筒上部導流風管,可以提高清灰效果并減少耗氣量。

應用領域

濾筒除塵器廣泛應用于石油化工、冶金、化肥、電廠、風機、磨機、冶煉、水泥、包裝、涂料等工業部門,有效地除去粉塵、油污、二氧化碳等顆粒物。

維護注意事項

濾筒除塵器的維護包括定期更換和清洗濾筒,以確保過濾效果和精度。一般的更換時間是三至五個月。此外,還應檢查進風閥是否打開,監測系統壓力降,及時解決濾筒堵塞或泄露等問題。

特點

濾筒除塵器具有結構緊湊、體積小、過濾面積大、過濾風速小、阻力不大等特點。此外,濾筒除塵器的除塵效率高,操作方便,能夠連續運轉。

安裝方式

濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式。

濾筒材料

濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器,復合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。


技術參數

一、設備型號及技術參數

設備型號:根據廠家編號確定

1、參考外形尺寸:L1022mm × W1520mm × H2500mm

2、處理風量:≧80000m3/h

3、過濾面積:1280m2

4、濾筒數量及材質:128只聚酯覆膜耐高溫(美國進口)加外部金屬網

5、參考濾筒尺寸:365-290-360mm

6、過濾風速:不小于0.8m/min

7、脈沖閥型號、數量:DFC-50S,64只

8、脈沖閥工作壓力:0.4-0.6MPa

9、脈沖閥形式:直角式電磁脈沖閥

10、噴吹壓力:0.4-0.6MPa

11、除塵效率:大于99.5%,能有效捕集10μm以下粉塵

12、濾料耐溫:120℃以上

13、設備主體顏色:GSB05-1426-2001 (77GY09 冰灰)

14、除塵風機功率:4-72No.4A,35kW

15、煙氣輸送管道:采用1.2mm鍍鋅鋼板螺紋管,直徑350mm

二、設備主要清單

1、脈沖濾筒集塵器(含電控) 1臺

2、風機(電機功率7.5kW) 1臺

3、煙氣輸送管道(鍍鋅螺紋管) 1套(按20m計算,多退少補)

三、設備相關執行標準

GB50019-2003《采暖通風與空氣調節設計規范》

JB/T10341-2002《濾筒組合式除塵器制作標準》

GB7932-87《氣動系統通用技術條件》

GB12625-90《濾筒組合式除塵設備用濾料及濾筒技術條件》

JB/T8532-1997《脈沖噴吹類袋式粉塵收集裝置》

GBZ1-2002《工業企業設計衛生標準》

GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》(“新建”二級)

GBZ2-2002《工作場所有害因素職業接觸限值》


性能特點

濾筒除塵器是一種高效的空氣凈化設備,具有以下特性:

1、高效過濾:濾筒除塵器采用纖維材料制成的濾芯,孔隙小,能夠有效過濾亞微米級的塵粒,除塵效率可達99.6%以上。

2、結構緊湊:濾筒除塵器的濾料折褶成筒狀使用,使得濾料布置密度大,設備體積小,占用空間小。

3、安裝維護方便:濾筒高度小,安裝和維護工作量小,更換濾筒方便快捷。

4、清灰效果好:采用脈沖噴吹在線清灰方式,清灰過程由脈沖控制儀自動控制,清灰效果好且不影響設備運行。

5、使用壽命長:濾筒采用優質材料制成,具有長的使用壽數,耐高壓高溫,不易損壞。

6、能耗低:濾筒除塵器的過濾風阻小,能耗低,有助于企業節省成本。

7、適應性廣:濾筒除塵器可根據具體工況進行不同的處理組合,適用于多種工業領域的含塵氣體凈化。


工作原理

濾筒除塵器是一種高效的空氣凈化設備,廣泛應用于工業生產中,用于凈化含塵氣體。以下是關于濾筒除塵器的詳細介紹:

工作原理

濾筒除塵器通過濾筒作為過濾元件,將含塵氣體中的微粉塵分離出來。含塵氣體進入除塵器后,粗大顆粒在動力和慣性力作用下沉降在灰斗中,細小塵粒通過布朗擴散和篩濾效應沉積在濾料表面,凈化后的氣體由排氣管排出。隨著濾料表面粉塵層厚度的增加,除塵器的阻力也隨之增大。當阻力達到某一規定值時,PLC程序控制脈沖閥進行清灰,通過壓縮空氣使濾筒膨脹變形,剝離附著在濾料表面的粉塵


應用領域

濾筒除塵器是一種高效的空氣凈化設備,廣泛應用于多個行業,以清除工業生產過程中產生的煙塵和顆粒物。以下是濾筒除塵器主要應用的一些行業:

1、制造業:在制造業中,濾筒除塵器用于捕捉生產過程中產生的粉塵,如面粉、淀粉、塑料等,保護員工健康,改善車間環境。

2、化工行業:化工工廠在化學反應過程中會產生大量廢氣和粉塵,濾筒除塵器能有效過濾這些有害物質,保護環境和員工健康。

3、水泥工業:在水泥生產過程中,濾筒除塵器用于捕捉水泥粉塵,降低空氣污染。

4、金屬加工:在金屬切割、打磨過程中產生的金屬粉塵易燃易爆,濾筒除塵器能有效捕捉這些粉塵,保障員工和環境安全。

5、食品加工:在食品生產過程中,濾筒除塵器用于捕捉食品粉塵,如面粉、糖粉等,保障食品質量和員工健康。

6、電力行業:在燃煤發電廠等場所,濾筒除塵器用于處理煙塵和顆粒物,保護環境。

7、冶金工業:在鋼鐵冶煉過程中,濾筒除塵器用于捕捉和過濾高溫、高濃度的粉塵。

8、制藥工業:在制藥過程中,濾筒除塵器用于保持潔凈室的無塵環境,保障藥品質量。


客戶案例

濾筒除塵器在工業生產中的應用案例

濾筒除塵器作為一種高效、環保的除塵設備,在現代工業生產中發揮著不可替代的作用。以下通過幾個具體案例,展示濾筒除塵器在不同行業中的應用及其顯著效果。

一、遼寧煉鋼廠的脈沖濾筒除塵器應用

遼寧某煉鋼廠在物料轉運過程中,皮帶首尾輪處產生大量粉塵,嚴重污染環境并威脅工人健康。由于轉運站空間有限,新建除塵設備需考慮占地面積問題。最終,該煉鋼廠選擇安裝一臺脈沖濾筒除塵器,其技術參數如下:

濾筒數量:80支

過濾面積:800㎡

過濾風量:48000m3/h

尺寸:5050x2300x4080mm

濾料材質:聚酯纖維

凈化效率:≥99%

該設備占地面積僅為20㎡,大大節省了空間,同時其高效的過濾能力使除塵后的含塵量平均小于30mg/Nm3,除塵效率大于99%。運行以來,轉運站內工作環境顯著改善,工人健康得到保障,設備運行穩定可靠,維護成本低。

二、焊接車間的濾筒除塵器應用

焊接車間因工況復雜、焊接工件大,煙塵治理難度較高。某汽車制造企業采用中央煙塵凈化系統,選用多濾筒除塵器,將多個工位設置頂吸罩,收集煙氣后集中通過管道進入濾筒除塵器內部進行凈化。凈化后的潔凈氣體通過煙囪達標排放到室外。該系統既保障了車間內空氣流通和員工健康,又節能環保,得到了廣泛應用。

例如,某機械加工企業選用了近二十臺濾筒除塵器一體機,還應用了十余臺移動式焊煙凈化器,覆蓋自動堆焊區域、自動焊接區域、筒體對接區域以及冷焊作業區,有效治理了焊接煙塵。另一案例中,某車輛段焊接煙塵凈化系統用于焊接工位流水線的煙塵處理,單個焊接工位產生的煙氣粉塵統一收集后凈化,排放氣體達標,車間空氣質量顯著提升。

三、精鐵礦粉碎生產線的脈沖濾筒除塵器應用

在大風量高精度除塵行業,脈沖濾筒除塵器因其處理風量大、占地面積小而廣泛應用。某精鐵礦粉碎生產線采用脈沖濾筒除塵器,結合了分室脈沖布袋除塵器的優點,既能確保粉塵收集效果又不會造成過高能耗。該設備靈活設計吸塵罩和煙氣管道,在不改變生產現場布局的前提下,實現了各個環節所逸散粉塵的捕集、過濾和回收。生產車間揚塵得到有效控制,終粉塵氣體排放濃度達到環保要求,回收的粉料還可繼續使用,實現了經濟效益和環境效益的雙贏。

四、濾筒除塵器在生物制藥行業的應用

在生物制藥行業,濾筒除塵器同樣發揮著重要作用。藥品生產及廢物處理等環節中,空氣中微生物和其他雜質可能影響產品質量和安全性。濾筒除塵器能夠有效清除這些雜質,確保制藥過程的純凈度和廢物的無害化處理水平得以提升。例如,某制藥企業采用濾筒除塵器后,車間空氣質量顯著改善,產品合格率提高,廢物處理也更加環保。

濾筒除塵器因其高效過濾、體積小、壽命長等優點,在工業生產中得到了廣泛應用。無論是在冶金、化工、制藥等重工業領域,還是在焊接、電子等輕工業領域,濾筒除塵器都能提供可靠的除塵解決方案,保障環境質量和員工健康。未來,隨著環保要求的不斷提高和技術的不斷進步,濾筒除塵器將在更多領域發揮更大的作用。


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