爐氣處理工程的主要設(shè)備有旋風(fēng)分離器﹑熱堿液塔﹑洗滌塔、換熱器等。其中洗滌塔在降低爐氣溫度的同時(shí),亦可回收利用爐氣熱量預(yù)熱冷母液,使母液中CO₂部分轉(zhuǎn)移到爐氣中,從而增加爐氣中CO₂含量,降低重堿蒸餾工序蒸汽消耗。由此可見,洗滌塔傳質(zhì)傳熱效果的好壞,直接影響爐氣CO₂含量和噸堿蒸汽消耗。原洗滌塔為填料塔，大檢修期間改型為穿流篩板塔。

原來的填料型洗滌塔結(jié)構(gòu)：初始設(shè)計(jì)為填料塔,塔體材料為鑄鐵,填料層高四米,內(nèi)裝PP塑料鮑爾環(huán)填料,鮑爾環(huán)填料采用亂堆方式置于填料層中,總量為26m3 ;另外分布器采用槽式分布器,底部填料支撐裝置為格柵支撐（塔內(nèi)件及填料均是由江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司提供，江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司生產(chǎn)的17年專注塔內(nèi)件及塔填料設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工、銷售、安裝。萍鄉(xiāng)科隆在塔填料塔內(nèi)件生產(chǎn)方面具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，品質(zhì)上精益求精，歡迎來圖定制，來電咨詢。本公司一貫奉行，以質(zhì)量為追求目標(biāo)，以誠信贏得客戶，以創(chuàng)新謀求發(fā)展的宗旨，  愿與國內(nèi)外客戶精誠合作、互惠互利、共同發(fā)展，歡迎新老客戶來人，來函洽談業(yè)務(wù)）。



如圖為我公司生產(chǎn)的各種型號的塔盤（篩板塔盤，泡罩塔盤，固閥塔盤，浮閥塔盤等）。

原有洗滌塔使用情況：塔體及內(nèi)置件有腐蝕情況表現(xiàn)。因塔內(nèi)含有大量Cl^—母液在爐氣攪動(dòng)下沖刷，進(jìn)而對設(shè)備內(nèi)表面產(chǎn)生一定的腐蝕作用,且爐氣量的波動(dòng)也使填料層產(chǎn)生浮動(dòng),設(shè)備內(nèi)表面形成的氧化鐵腐蝕層不斷產(chǎn)生脫落更新,加劇了腐蝕作用,系統(tǒng)作業(yè)能力增強(qiáng)后氣速提高，所以導(dǎo)致對塔壁和填料內(nèi)件的腐蝕更加嚴(yán)重。該塔投產(chǎn)使用以來曾更換不同材質(zhì)的填料支撐裝置，但塔壁仍出現(xiàn)大面積腐蝕，產(chǎn)品漏液情況，固更換原來的填料塔為板式塔。

工藝狀況惡化。隨著塔內(nèi)作業(yè)時(shí)間的延長,塔壁及進(jìn)液鑄鐵管道腐蝕過程會(huì)產(chǎn)生的大量氧化鐵殘?jiān)?/span>,堵塞于填料層，故阻力上升,影響爐氣在母液塔內(nèi)的正常傳質(zhì)傳熱效果。隨著作業(yè)時(shí)間延長,填料層內(nèi)等腐蝕物增加，影響系統(tǒng)作業(yè)真空度。

填料在每年檢修的時(shí)候進(jìn)行清理和倒裝。倒裝過程耗費(fèi)大量人力,而且造成較多填料損失、影響了其他檢修工作的進(jìn)度，給整體大檢修工作帶來不便。

針對塔壁腐蝕及填料層堵塞,可以看出雖然鮑爾環(huán)填料傳質(zhì)傳熱性能較好,但是在耐腐蝕性,尤其作業(yè)量大時(shí),氣體穿行于填料間及塔壁內(nèi)表面時(shí)氣速高,造成的腐蝕加重。因此填料塔改型為板式塔，應(yīng)用穿流篩板塔盤。

  洗滌塔改造后應(yīng)用我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司）生產(chǎn)的穿流塔盤的工藝設(shè)計(jì):1、塔體直徑及高度﹑管道接口與原有填料塔相同,內(nèi)壁表面鑄造過程加入耐腐合金,增強(qiáng)進(jìn)氣區(qū)域防腐性能。2、進(jìn)氣塔圈設(shè)置氣體分布罩,利于底圈塔板下爐氣均勻分布,防止產(chǎn)生偏流;進(jìn)液塔圈設(shè)置降液管布液器,兩側(cè)進(jìn)液,使母液均勻分布淋灑。進(jìn)氣與進(jìn)液裝置的改進(jìn)提高了母液塔傳質(zhì)傳熱效果。3、塔內(nèi)設(shè)置5層篩板,不銹鋼材質(zhì)。經(jīng)實(shí)際查定結(jié)果表明,改造后塔傳質(zhì)傳熱效果優(yōu)于填料塔;同時(shí)我們在檢查塔板情況時(shí),發(fā)現(xiàn)無孔內(nèi)銹渣,設(shè)備運(yùn)行正常。

改造后經(jīng)過運(yùn)行,實(shí)際生產(chǎn)中狀態(tài)完好,達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)，標(biāo)志著洗滌塔改造成功。
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